在礦山機械維修中，會(huì )碰到螺絲斷裂的情況，給礦山機械的維修帶來(lái)困難，影響維修時(shí)間。鞍山礦山機械的小編介紹礦山機械維修中斷裂螺絲取出的4種方法。

（1）在取出較長(cháng)斷裂螺紋本體時(shí)，應根據其功能特性及礦山機械維修要求，將適量的潤滑劑或煤油浸潤在螺紋配合處，放置一段時(shí)間后，用榔頭對重物縱向震動(dòng)螺桿，并在性能可靠的夾緊工具支持下，為斷螺桿部分取出提供保障，豐富斷裂螺絲在實(shí)踐中所需的取出方法，避免其取出效果受到不利影響，滿(mǎn)足礦山機械運行要求，為其維修質(zhì)量的各方面提高提供科學(xué)保障。

同時(shí)，在潤滑劑、夾緊工具等要素的支持下，取出斷螺桿部分的過(guò)程中維修人員應規范自身的操作行為，促使礦山機械在這方面的維修效果更加顯著(zhù)，不斷豐富相應的維修工作內涵，消除礦山機械運行中的隱患。

（2）當露出本體的斷螺桿部分太短或螺栓在螺紋配合部分斷裂時(shí)，由于維修過(guò)程中對其無(wú)法實(shí)施夾緊操作，需要在反螺紋取出器的支持下進(jìn)行維修處理，減少對礦山機械工作性能、應用價(jià)值等方面的影響。

在此期間，需要做到：維修人員需要通過(guò)對斷裂螺絲實(shí)際情況、維修要求等方面的考慮，實(shí)施好鉆出定中、適宜孔徑確定等操作，進(jìn)而在取出器的支持下，取出斷裂螺絲，完成礦山機械在這方面的維修工作；在運用反螺紋取出器的過(guò)程中，可通過(guò)對其錐形反向螺旋刃口的利用，采用捶擊的方式，嵌入到斷裂面上鉆好的孔中，然后在鉸杠或鉗子反螺紋方向轉動(dòng)的作用下，達到斷裂螺絲取出的目的，為礦山機械的運行、維修狀況改善等提供保障。同時(shí)，礦山機械維修人員在實(shí)踐中應提高對反螺紋取出器功能特性的正確認識，規范其在斷裂螺絲取出過(guò)程中的操作行為，滿(mǎn)足維修計劃實(shí)施要求，實(shí)現對礦山機械運行故障問(wèn)題的科學(xué)應對。

（3）礦山機械運行過(guò)程中若電子器件上較細的螺絲被氧化、熱部件上的螺栓性能受到了潛在威脅，則需要維修人員采用逐漸加大鉆孔直徑的方法予以處理，避免斷裂螺絲影響范圍的擴大。具體表現為：加強彎鉆使用，有效開(kāi)展空間狹小處斷裂螺絲取出工作，并在特型套管裝具的支持下，完成好這方面的取出工作，為礦山機械維修方面提供所需的參考信息；通過(guò)對中心沖、小鉆頭開(kāi)孔、劃針及鉤針等工具的考慮及配合使用，提高斷裂螺絲取出效率，確保礦山機械維修計劃實(shí)施有效性，滿(mǎn)足其性能不斷優(yōu)化方面的要求。

（4）其它方面的取出方法。在斷裂螺絲取出操作實(shí)施過(guò)程中，也需要考慮這些取出方法的科學(xué)使用：為了增大擰出力矩，向開(kāi)孔灌入適量樹(shù)脂膠，然后嵌入直棱螺栓取出器或合適的梅花螺刀，待膠完全固化后轉出斷螺栓；斷裂螺絲取出中，若無(wú)法完成打孔操作，則采取焊接技術(shù)，將螺栓螺桿焊接到斷裂端，待溫度降至室溫，用相應扳手擰取，減少對礦山機械維修效果、運行效率等方面的影響。

以上就是鞍山礦山機械的小編給大家分享的內容，綜上所述，在不同取出方法的配合作用下，可提高斷裂螺絲取出工作效率及質(zhì)量，完成好礦山機械在這方面的維修作業(yè)，減少維修停機時(shí)間。